材料数据
热失控隔热材料性能对比
纤维增强二氧化硅气凝胶是常用隔热材料中导热系数最低的；云母耐火焰、耐颗粒冲刷和耐高压性能最好，但隔热差；陶瓷纤维纸介于两者之间。目前量产的电芯间隔热垫大多是兼具这些性能的复合结构。
每个数值都标有状态：已核实 表示已在所引参数表中逐字核对，并记录页码和测试条件；典型值 表示由多份资料归纳的范围，尚未逐条溯源。设计请以供应商最新参数表为准。
约 25 °C约 400–600 °C（适用时）导热系数 W/(m·K)，对数坐标
典型性能汇总
| 材料 | 导热系数（约 25 °C），W/(m·K) | 高温导热系数 | 耐温上限 | 密度 | 典型厚度 | 压缩特性 | 电气绝缘 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 纤维增强二氧化硅气凝胶毡/垫 | 0.015–0.025 | 400 °C 约 0.035–0.05；500–600 °C 约 0.05–0.09 | 无防护时连续使用约 650 °C；有面层时可耐更高的短时温度 | 约 70–300 kg/m³ | 1–5 mm（常用 2–3 mm） | 可压缩约 10–30%，部分回弹 | 绝缘；封装后单片击穿电压通常 ≥3.5 kV |
| 云母片/云母板（白云母、金云母） | 约 0.2–0.6（厚度方向） | 保持约 0.2–0.6 | 白云母约 500–600 °C、金云母约 700–800 °C 连续；短时更高 | 约 1,800–2,350 kg/m³（粘结片材） | 0.2–2 mm | 基本刚性 | 优异；室温通常 ≥20 kV/mm |
| 陶瓷纤维纸/可溶性纤维纸 | 约 0.035–0.05 | 400 °C 约 0.06–0.12；600 °C 约 0.08–0.16 | 纤维耐温等级约 1,100–1,400 °C | 约 140–290 kg/m³ | 0.8–6 mm | 初始可压缩，回弹有限 | 干燥时良好；粘结剂约 250–450 °C 烧失 |
| 膨胀型/吸热型隔热片 | 约 0.05–0.3（激活前） | 不可比：通过膨胀或吸热起作用 | 约 150–200 °C 激活；炭层可耐约 1,000 °C | 约 300–1,500 kg/m³ | 电芯间 0.5–3 mm | 因产品而异；膨胀不可逆 | 取决于配方：石墨基炭层导电 |
| 有机硅泡棉/缓冲垫 | 约 0.06–0.15 | 约 350 °C 以上聚合物热解；可陶瓷化牌号形成二氧化硅炭层 | 连续使用约 200 °C；阻燃牌号可耐短时火焰 | 约 190–800 kg/m³ | 1.5–6 mm | 可逆压缩性能最好，压缩永久变形小 | 良好 |
| 相变材料（PCM）板 | 约 0.2（石蜡）至 3–15（石墨复合） | 不适用：约 200–300 °C 以上分解 | 熔点约 25–70 °C；有机类约 200 °C 以上不稳定 | 约 760–1,700 kg/m³ | 2–6 mm | 刚性 | 石蜡绝缘；石墨复合导电 |
| 复合隔热垫（气凝胶或纤维芯材 + 云母/薄膜面层） | 约 0.015–0.03（气凝胶芯材） | 500 °C 约 0.04–0.06（气凝胶芯材）；纤维芯材更高 | 面层可耐约 1,000 °C 以上短时冲击 | 约 150–300 kg/m³ | 0.5–6 mm（常用 1–3 mm） | 芯材可压缩约 10–30% | 由云母或聚合物面层决定 |
表 1 各类材料的典型范围。具体产品的已核实数值见下文各节。
1. 纤维增强二氧化硅气凝胶毡/垫
隔热芯材
将二氧化硅气凝胶复合在玻璃纤维或陶瓷纤维毡中制成。纳米孔结构抑制了气体导热，因此在常用隔热材料中室温导热系数最低，在数百摄氏度下优势也很明显。电池用产品多采用薄膜封装或贴云母面层，以控制掉粉并提高绝缘和耐冲刷性能。
- 导热系数（约 25 °C），W/(m·K)
- 0.015–0.025 典型值
- 高温导热系数
- 400 °C 约 0.035–0.05；500–600 °C 约 0.05–0.09 典型值
- 耐温上限
- 无防护时连续使用约 650 °C；有面层时可耐更高的短时温度 典型值
- 密度
- 约 70–300 kg/m³ 典型值
- 典型厚度
- 1–5 mm（常用 2–3 mm） 典型值
- 压缩特性
- 可压缩约 10–30%，部分回弹 典型值
- 电气绝缘
- 绝缘；封装后单片击穿电压通常 ≥3.5 kV 典型值
优点
- 常用隔热材料中导热系数最低，薄层即可起效
- 轻质、可压缩，可兼作方形或软包电芯之间的缓冲垫
- 已在量产电动汽车电池包中大量应用
局限
- 无防护时，二氧化硅骨架在约 650–800 °C 以上可能烧结，失去低导热特性
- 未封装的材料会掉粉
- 单位面积成本高于云母和陶瓷纤维纸
商业产品示例
- PyroThin, Aspen Aerogels（美国）
- Thermal Blade, JIOS Aerogel（新加坡/韩国）
- Aerogel battery pads, 爱彼爱和新材料（中国）
- Aerogel battery insulation, 纳诺科技（中国）
仅供参考，不构成推荐，也未收取任何费用。
2. 云母片/云母板（白云母、金云母）
阻燃与绝缘屏障
以有机硅树脂粘结云母纸制成的柔性云母片或硬质云母板。隔热性能约比气凝胶差一个数量级，但很难被烧穿，能抵御失效电芯排出的高温颗粒冲刷，并在高温下保持较高的介电强度。是电池包上盖、母排防护和复合隔热垫面层的常用材料。
- 导热系数（约 25 °C），W/(m·K)
- 约 0.2–0.6（厚度方向） 典型值
- 高温导热系数
- 保持约 0.2–0.6 典型值
- 耐温上限
- 白云母约 500–600 °C、金云母约 700–800 °C 连续；短时更高 典型值
- 密度
- 约 1,800–2,350 kg/m³（粘结片材） 典型值
- 典型厚度
- 0.2–2 mm 典型值
- 压缩特性
- 基本刚性 典型值
- 电气绝缘
- 优异；室温通常 ≥20 kV/mm 典型值
优点
- 介电强度高，且在高温下保持
- 耐火焰烧穿和颗粒冲刷
- 成本低，供应链成熟
局限
- 密度高，导热系数远高于气凝胶
- 刚性，不能单独吸收电芯膨胀
已核实的产品参数
| 产品 | 参数 | 数值 | 测试条件 | 来源 |
|---|---|---|---|---|
| Pamitherm 41130 (phlogopite mica paper, silicone resin) Von Roll, via VRI Composites | 导热系数（约 25 °C），W/(m·K) | 0.18 W/(m·K) | temperature not stated | [2], properties table |
| Pamitherm 41130 (phlogopite mica paper, silicone resin) Von Roll, via VRI Composites | 耐温上限 | 1000 °C | 'max. heat resistance' as stated by the supplier | [2], properties table |
商业产品示例
- Mica thermal runaway barriers, Elmelin（英国）
- COGEMICANITE thermal runaway shields, Cogebi（捷克）
仅供参考，不构成推荐，也未收取任何费用。
3. 陶瓷纤维纸/可溶性纤维纸
高温隔热
以硅酸铝耐火纤维或碱土硅酸盐（可溶性）纤维加少量有机粘结剂制成的纸材。耐温远高于气凝胶且成本低，但在热扩散关键温区的隔热效果不如气凝胶。
- 导热系数（约 25 °C），W/(m·K)
- 约 0.035–0.05 典型值
- 高温导热系数
- 400 °C 约 0.06–0.12；600 °C 约 0.08–0.16 典型值
- 耐温上限
- 纤维耐温等级约 1,100–1,400 °C 典型值
- 密度
- 约 140–290 kg/m³ 典型值
- 典型厚度
- 0.8–6 mm 典型值
- 压缩特性
- 初始可压缩，回弹有限 典型值
- 电气绝缘
- 干燥时良好；粘结剂约 250–450 °C 烧失 典型值
优点
- 耐温很高
- 成本低、重量轻
- 易于模切，并可与云母复合
局限
- 400–600 °C 下导热系数高于气凝胶
- 首次受热时有机粘结剂烧失并产生烟气
- 耐火陶瓷纤维（RCF）在部分市场有健康分类限制，可溶性纤维可规避
已核实的产品参数
| 产品 | 参数 | 数值 | 测试条件 | 来源 |
|---|---|---|---|---|
| 3M Thermal Runaway Barrier 600/700 3M | 导热系数（约 25 °C），W/(m·K) | < 0.045 W/(m·K) | 25 °C, mat only (non-classified inorganic fibre mat) | [3], Highlights |
| 3M Thermal Runaway Barrier 600/700 3M | 耐温上限 | 1200 °C | base mat high-temperature stability | [3], Highlights |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.06 W/(m·K) | 200 °C; thickness-dependent where stated | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.09 W/(m·K) | 400 °C; thickness-dependent where stated | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.13 W/(m·K) | 600 °C; thickness-dependent where stated | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.16 W/(m·K) | 800 °C; thickness-dependent where stated | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.20 W/(m·K) | 1000 °C; thickness-dependent where stated | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 密度 | 450 kg/m³ | as supplied | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 典型厚度 | 0.8–6 mm | available range | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 电气绝缘 | >2 (dielectric breakdown; unit printed as 'kΩ, kV/mm') | as stated | [5], p. 2 |
| Superwool EST E Paper Morgan Advanced Materials | 耐温上限 | 1100–1300 °C | classification temperature | [5], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.05 W/(m·K) | 200 °C; thickness-dependent where stated | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.07 W/(m·K) | 400 °C; thickness-dependent where stated | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.11 W/(m·K) | 600 °C; thickness-dependent where stated | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.16 W/(m·K) | 800 °C; thickness-dependent where stated | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.23 W/(m·K) | 1000 °C; thickness-dependent where stated | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 密度 | 240–300 kg/m³ | as supplied | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 典型厚度 | 1–6 mm | available range | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 电气绝缘 | >2 (dielectric breakdown; unit printed as 'kΩ, kV/mm') | as stated | [6], p. 2 |
| Superwool EST G Paper Morgan Advanced Materials | 耐温上限 | 1100–1300 °C | classification temperature | [6], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.05 W/(m·K) | 200 °C; thickness-dependent where stated | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.07 W/(m·K) | 400 °C; thickness-dependent where stated | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.11 W/(m·K) | 600 °C; thickness-dependent where stated | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.16 W/(m·K) | 800 °C; thickness-dependent where stated | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.23 W/(m·K) | 1000 °C; thickness-dependent where stated | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 密度 | 272–352 kg/m³ | as supplied | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 典型厚度 | 1–6 mm | available range | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 电气绝缘 | >3 (dielectric breakdown; unit printed as 'kΩ, kV/mm') | as stated | [7], p. 2 |
| Superwool EST P Paper Morgan Advanced Materials | 耐温上限 | 1100–1300 °C | classification temperature | [7], p. 2 |
| Superwool EST C30 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.06 W/(m·K) | 200 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C30 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.08 W/(m·K) | 400 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C30 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.11 W/(m·K) | 600 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C30 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.15 W/(m·K) | 800 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C30 compression paper Morgan Advanced Materials | 密度 | 240–310 kg/m³ | as supplied | [9], p. 2 |
| Superwool EST C30 compression paper Morgan Advanced Materials | 压缩特性 | 25–35 / 380–470 kPa | compression resistance at 20 % / 60 % deflection | [9], p. 2 |
| Superwool EST C310 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.06 W/(m·K) | 200 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C310 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.08 W/(m·K) | 400 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C310 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.10 W/(m·K) | 600 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C310 compression paper Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.13 W/(m·K) | 800 °C, ASTM C201 / ASTM C177 as printed in the table header; thickness-dependent where stated | [9], p. 2 |
| Superwool EST C310 compression paper Morgan Advanced Materials | 密度 | 400–510 kg/m³ | as supplied | [9], p. 2 |
| Superwool EST C310 compression paper Morgan Advanced Materials | 压缩特性 | 295–340 / 1700–1970 kPa | compression resistance at 20 % / 60 % deflection | [9], p. 2 |
商业产品示例
- FyreWrap LiB papers, Alkegen（原 Unifrax，美国）
- Thermal Runaway Barrier 600/700 Series, 3M（美国）
- Superwool EST E, G, P and compression papers, 摩根先进材料（英国）
仅供参考，不构成推荐，也未收取任何费用。
4. 膨胀型/吸热型隔热片
主动型，受热膨胀
属于主动型材料。膨胀型片材受热后膨胀成隔热炭层，填充缝隙并增加厚度；吸热型片材通过释放化学结合水吸收热量。两者的作用是争取时间，而不是提供固定的热阻。
- 导热系数（约 25 °C），W/(m·K)
- 约 0.05–0.3（激活前） 典型值
- 高温导热系数
- 不可比：通过膨胀或吸热起作用 典型值
- 耐温上限
- 约 150–200 °C 激活；炭层可耐约 1,000 °C 典型值
- 密度
- 约 300–1,500 kg/m³ 典型值
- 典型厚度
- 电芯间 0.5–3 mm 典型值
- 压缩特性
- 因产品而异；膨胀不可逆 典型值
- 电气绝缘
- 取决于配方：石墨基炭层导电 典型值
优点
- 常温下很薄，受火后隔热能力增加
- 吸热型可延缓被保护电芯升温
- 膨胀后可封堵缝隙，阻挡高温气体
局限
- 一次性使用，反应不可逆
- 可膨胀石墨形成的炭层导电，需复合绝缘层
- 膨胀力会挤压相邻电芯
5. 有机硅泡棉/缓冲垫
压缩缓冲与密封
闭孔或复合微球有机硅泡棉，主要用于吸收电芯膨胀并维持堆叠压力。阻燃级和可陶瓷化牌号具备一定的热失控防护能力，通常与云母或气凝胶层配合使用。
- 导热系数（约 25 °C），W/(m·K)
- 约 0.06–0.15 典型值
- 高温导热系数
- 约 350 °C 以上聚合物热解；可陶瓷化牌号形成二氧化硅炭层 典型值
- 耐温上限
- 连续使用约 200 °C；阻燃牌号可耐短时火焰 典型值
- 密度
- 约 190–800 kg/m³ 典型值
- 典型厚度
- 1.5–6 mm 典型值
- 压缩特性
- 可逆压缩性能最好，压缩永久变形小 典型值
- 电气绝缘
- 良好 典型值
优点
- 长期压缩回弹性能优异，适应电芯呼吸
- 密封和缓冲效果好
- UL 94 V-0 牌号常见
局限
- 导热系数高于气凝胶
- 长期使用温度约 200 °C
- 分解时释放挥发物
商业产品示例
- ProCell EV firewall and BISCO silicones, 罗杰斯公司（美国）
- ELASTOSIL battery protection silicones, 瓦克化学（德国）
仅供参考，不构成推荐，也未收取任何费用。
6. 相变材料（PCM）板
温度缓冲（非防火隔热层）
通过熔化吸热来平抑正常运行中的温度峰值。相变材料不是防火隔热层：有机相变材料可燃，石墨基复合材料在潜热耗尽后会把热量导向相邻电芯。
- 导热系数（约 25 °C），W/(m·K)
- 约 0.2（石蜡）至 3–15（石墨复合） 典型值
- 高温导热系数
- 不适用：约 200–300 °C 以上分解 典型值
- 耐温上限
- 熔点约 25–70 °C；有机类约 200 °C 以上不稳定 典型值
- 密度
- 约 760–1,700 kg/m³ 典型值
- 典型厚度
- 2–6 mm 典型值
- 压缩特性
- 刚性 典型值
- 电气绝缘
- 石蜡绝缘；石墨复合导电 典型值
优点
- 潜热大，可缓冲短时温升
- 可降低冷却系统负荷
局限
- 熔化后不再有保护作用
- 有机相变材料在火灾中会增加燃料
- 石墨复合材料导热且导电
已核实的产品参数
| 产品 | 参数 | 数值 | 测试条件 | 来源 |
|---|---|---|---|---|
| Rubitherm RT35HC Rubitherm Technologies | 导热系数（约 25 °C），W/(m·K) | 0.2 W/(m·K) | both phases (solid and liquid) | [1], p. 1 |
| Rubitherm RT35HC Rubitherm Technologies | 密度 | 0.83 kg/L | solid, 20 °C (0.77 kg/L liquid, 40 °C) | [1], p. 1 |
| Rubitherm RT35HC Rubitherm Technologies | 耐温上限 | 70 °C | max. operation temperature; melting range 34–36 °C; flash point 177 °C | [1], p. 1 |
7. 复合隔热垫（气凝胶或纤维芯材 + 云母/薄膜面层）
量产主流方案
在低导热芯材（气凝胶或纤维）两侧复合更坚韧的面层（云母、陶瓷纸、聚酰亚胺或 PET 薄膜）。这种结构能同时满足隔热、压缩缓冲、介电绝缘和耐烧穿四项要求，是目前量产的主流形式。
- 导热系数（约 25 °C），W/(m·K)
- 约 0.015–0.03（气凝胶芯材） 典型值
- 高温导热系数
- 500 °C 约 0.04–0.06（气凝胶芯材）；纤维芯材更高 典型值
- 耐温上限
- 面层可耐约 1,000 °C 以上短时冲击 典型值
- 密度
- 约 150–300 kg/m³ 典型值
- 典型厚度
- 0.5–6 mm（常用 1–3 mm） 典型值
- 压缩特性
- 芯材可压缩约 10–30% 典型值
- 电气绝缘
- 由云母或聚合物面层决定 典型值
优点
- 兼顾隔热、压缩、绝缘和耐烧穿性能
- 完全封装时不掉粉
局限
- 成本高于单一材料
- 比裸气凝胶更厚、更重
已核实的产品参数
| 产品 | 参数 | 数值 | 测试条件 | 来源 |
|---|---|---|---|---|
| Rogers ProCell TB1000 thermal insulation board Rogers Corporation | 导热系数（约 25 °C），W/(m·K) | 0.029 W/(m·K) | 25 °C, ISO 8301, typical | [4], p. 1 |
| Rogers ProCell TB1000 thermal insulation board Rogers Corporation | 高温导热系数 | 0.030 W/(m·K) | 200 °C, ISO 8301, typical | [4], p. 1 |
| Rogers ProCell TB1000 thermal insulation board Rogers Corporation | 高温导热系数 | 0.032 W/(m·K) | 400 °C, ISO 8301, typical | [4], p. 1 |
| Rogers ProCell TB1000 thermal insulation board Rogers Corporation | 高温导热系数 | 0.035 W/(m·K) | 600 °C, ISO 8301, typical | [4], p. 1 |
| Rogers ProCell TB1000 thermal insulation board Rogers Corporation | 高温导热系数 | 0.037 W/(m·K) | 800 °C, ISO 8301, typical | [4], p. 1 |
| Rogers ProCell TB1000 thermal insulation board Rogers Corporation | 密度 | 350–450 kg/m³ | as supplied | [4], p. 1 |
| Rogers ProCell TB1000 thermal insulation board Rogers Corporation | 典型厚度 | 0.8–5.0 mm | available range (tolerance ±0.15–0.2 mm) | [4], p. 1 |
| Superwool EST M Paper (mica-laminated) Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.04 W/(m·K) | 200 °C, descending, thickness-dependent; thickness-dependent where stated | [8], p. 2 |
| Superwool EST M Paper (mica-laminated) Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.06 W/(m·K) | 400 °C, descending, thickness-dependent; thickness-dependent where stated | [8], p. 2 |
| Superwool EST M Paper (mica-laminated) Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | 0.08–0.09 W/(m·K) | 600 °C, descending, thickness-dependent; thickness-dependent where stated | [8], p. 2 |
| Superwool EST M Paper (mica-laminated) Morgan Advanced Materials | 电气绝缘 | > 2 kV | withstand voltage, 2 minutes | [8], p. 2 |
| Superwool EST M Paper (mica-laminated) Morgan Advanced Materials | 典型厚度 | 1–6 mm | available range | [8], p. 2 |
| Superwool EST M Paper (mica-laminated) Morgan Advanced Materials | 高温导热系数 | < 230 / < 200 / < 140 °C (cold face) | 600 °C hot face, 20 min; 1 / 3 / 6 mm thickness | [8], p. 2 |
商业产品示例
- AlkeGel aerogel composites, Alkegen（美国）
- ProCell TB1000, 罗杰斯公司（美国；参数表未说明成分）
- Superwool EST M Paper, 摩根先进材料（英国）
仅供参考，不构成推荐，也未收取任何费用。
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参考来源
- Rubitherm Technologies GmbH. RT35HC data sheet. 技术参数表，访问于 2026-11-15. 存档副本.SHA-256 d028ca73db2a3f534ea05aab8274b6b56de0cc800b7a48ce4be63fa2d00724fe
- VRI Composites (distributor, Augsburg, Germany). PAMITHERM 41130 product page. 技术参数表，访问于 2026-11-15.
- 3M. 3M Thermal Runaway Barrier 600/700 Series, product page. manufacturer page，访问于 2026-11-15.
- Rogers Corporation. ProCell TB1000 Thermal Insulation Board, product data sheet (publication 180-506). 技术参数表，访问于 2026-11-15. 存档副本.SHA-256 2a72add859e4d836100d47ae18e04c7164cb4c5e00c7ecb87cf302ea61dea302
- Morgan Advanced Materials (Thermal Ceramics). EST E Paper, product data sheet (publication date 1 January 2025). 技术参数表，访问于 2026-11-15. 存档副本.SHA-256 5afe8b942e72a8a65ca97155826b451769acd207bf2793aec76897a11a2ea3ab
- Morgan Advanced Materials (Thermal Ceramics). EST G Paper, product data sheet (publication date 1 January 2025). 技术参数表，访问于 2026-11-15. 存档副本.SHA-256 4ab3bd2d2e12a138e5b9c689c3ed28a6facdb7365128253cb58451404fed7c1e
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- Morgan Advanced Materials (Thermal Ceramics). EST Compression Papers (C30, C310), product data sheet (publication date 1 January 2025). 技术参数表，访问于 2026-11-15.SHA-256 e10ce721f30b0a050808999bd8242a6a146b06a98da07e9157853fb21de4f95c